作為鑄鐵平臺廠(chǎng)家為確保焊接平臺、檢驗平臺的質(zhì)量，根據鑄鐵平臺不同的用途和要求，本鑄鐵平板廠(chǎng)家采用不同的檢查方法，及時(shí)檢出所鑄鐵平板的一些不標準缺陷。

　　一、焊接平臺的外觀(guān)檢驗：

　　焊接平臺一般可見(jiàn)部位的外觀(guān)檢查，檢驗平臺常以對鑄鐵平臺目試法進(jìn)行檢查。對表面粗糙度的檢查，應在合適的光線(xiàn)條件下以目測—手觸樣塊，憑感覺(jué)進(jìn)行平臺表面狀況的鑒定，借助測量工具獲得鑄件尺寸數據，用統計方法確定鑄件精度方面缺陷率。目視方法不限于對外檢查，也可對斷口進(jìn)行檢查。人類(lèi)器官不單眼睛廣泛用于檢驗，根據某類(lèi)鑄件的特性，還可籍嗅覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)進(jìn)行質(zhì)量檢查。例如球磨鑄鐵新折斷口臭味和敲擊后滯振度，可輔助檢驗員對球化不良缺陷的程度進(jìn)行判斷焊接平臺。

　　二、焊接平臺的化學(xué)分析方法：

　　試驗平臺 對所有的鑄鐵件，化學(xué)成分是十分重要的，因而在大多數情況下，化學(xué)成分就是鑄鐵平板的驗收指標?；瘜W(xué)成分也間接決定了鑄件的力學(xué)性能與缺陷發(fā)生與否。例如球磨鑄鐵中殘留鎂量低于0.03%，球磨的球化率必然會(huì )受到影響，鉚焊平板也會(huì )出現球化不良的缺陷試驗平臺。

　　三、焊接平臺的力學(xué)性能檢驗

　　硬度試驗是最早用來(lái)檢驗鑄件是否發(fā)生缺陷的手段，本世紀初美國曾有人在落砂工段逐個(gè)檢驗澆出的鑄件缸蓋，如硬度超過(guò)一定值則認為鉚焊平板必然存在裂紋應予報廢。這種方法簡(jiǎn)單異行。

　　在安裝焊接平臺時(shí)，要盡量將平板的工作面調整的水平，用于支撐平板的支承要支在主支點(diǎn)，這樣可以防止平板發(fā)生變形。使用檢驗平臺時(shí)，4米6米人防焊接平臺檢驗完或者完成劃線(xiàn)工作后，要把鑄件或工件從平板上移下來(lái)，防止大型鑄件長(cháng)時(shí)間壓在平板上造成平板變形。使用完平板后，需要把平板的工作面清理干凈，然后在平板的表面刷上一層防銹油。如果長(cháng)時(shí)間不適用平板，如要在平板表面刷一層防銹油或黃油，最好再包一層油紙。如果保留有購買(mǎi)檢驗平臺時(shí)的木制包裝罩，再不使用平板時(shí)最好用包裝罩把平板罩起來(lái)。鑄鐵方箱檢驗平臺放置的地方需要干燥通風(fēng)，最好不要放置在潮濕的地方，更不要有水滴在平板上。最后就是，平板需要做定期檢查，檢查的周期可以根據使用的具體情況來(lái)確定，通常6個(gè)月到12個(gè)月就需要檢查一次。